2026年11月3日至6日，星动纪元携具身智能物流解决方案亮相2026亚洲国际物流技术与运输系统展览会，围绕物流履约链路中的拣选、打包、供包分拣三大关键环节，集中展示了具身智能机器人在不同作业场景中无需为每个场景单独定制机型与产线，“一机通用”的全流程智能化作业能力。
上海新国际博览中心:星动纪元展位W3-D3-2
虽然三大关键环节作业对象与流程各不相同，但拣选、打包、供包分拣面临着共通挑战:夜班作业的分拣中心冬冷夏闷，旺季纸箱堆叠、人车交错，作业人员需要在嘈杂和扬尘环境中通宵工作；弯腰、抓取、转身、投放等动作每天重复成千上万次，容易带来疲劳与劳损。与此同时，相关岗位临时工占比较高，一到“双11”等大促节点，结构性人力短缺与产能波动更加突出。
因此，物流企业需要的不只是单一环节的自动化设备，更是一种能够适应多场景、稳定补位并与人员协同的解决方案。星动纪元的具身智能物流方案，正是针对这一行业命题:让具身机器人承担通宵、高频、重复和劳损性的作业，帮助企业对冲夜班与大促期间的用工波动；同时，让一线人员从高强度重复劳动中转向巡检、运维、数采等更具成长性的岗位，达到整体作业效率与人员价值的双赢双升级。
小件供包场景:全件型小件分拣·高价值物品柔性分拣
小件供包是快递电商分拣线中高频、高节拍的作业环节。星动纪元面向全件型小件分拣与高价值物品柔性分拣需求，依托成熟、可复制的具身智能方案，在供包环节实现稳定、连续、柔性的自动化作业，主要具备六方面优势:
小件供包场景六大优势
规模运营，服务无忧:已服务多家海内外物流头部企业，交付数百台；峰值分拣效率超1500件/小时，支持电池或电源直插，兼顾电路兼容与续航，可24小时稳定运行，全面适配物流场景需求与行业标准，方案成熟可复制，保障客户长期稳定运营。
多品供件，全型覆盖:覆盖小件件型，兼容多材质、多尺寸、多重量包裹的分拣作业。
异形剔除，不卡不堵:自动识别并剔除异形件，杜绝卡带、堵线，保障产线持续高效运行。
智能调速，不撞不漏:动态感知前序包裹、智能调节作业节拍，撞件、漏拣、错分率低。
柔性翻包，易碎无忧:自研五指灵巧手分拣动作柔顺，支撑易碎品、高价值件的稳定分拣。
一机通用，无需定制:适配五面扫、六面扫、顶扫、AGV等多形态作业场景，无需改造产线。
智能打包场景:取料·扫码·投袋全智能·异常件智能分流
在智能打包环节，星动M7机器人完成从取料到投袋封装的全流程智能化作业，覆盖标准商品处理与异常件分流，保障主线流程顺畅、不中断。
智能打包场景作业流程
取料:机器人从料箱中自主识别并抓取待打包商品。
扫码:翻转商品，将条码对准扫码器，完成扫码录入。
投袋:将扫码完成的商品精准投入打包机投料口，完成封装。
异常件智能分流:对条码录入异常、包装破损等异常件自动识别，并分流至人工处理通道，不堵塞主线流程。
03工作站拣选场景:协同AGV作业节拍·多SKU精准高效拣选
在工作站拣选环节，星动M7机器人完成料箱商品拣选、来料AGV与送料AGV节拍协同、商品平稳装载至AGV货位等全流程智能化作业，实现多SKU的精准、高效拣选。
工作站拣选场景作业流程
货到工位:来料AGV自动将SKU料箱运抵拣选工作站，等待机器人拣选。
识别抓取:机器人从料箱中精准抓取目标商品，完成取料。
双AGV协同作业:机器人感知送料AGV到位，协同作业节拍，平稳放置商品；料箱内商品全部抓取完成后，机器人实时交互，空箱来料AGV驶离，满箱来料AGV随即补位，开启新一轮作业。
异常分流:扫码失败或超时未收到投料信号时，货品自动放入异常处理区。
料箱回流:订单完成后，料箱由AGV运回，进入下一循环。
赋能物流全链路
支撑三大场景落地的，是星动纪元的具身智能大脑与通用机器人本体。具身智能大脑统一完成环境感知、任务决策、动作规划与操控执行；通用机器人本体则依托一套硬件平台适配不同作业形态，无需为每个场景单独定制机型与产线，从而实现“一机通用”。
在此基础上，随着落地场景与作业样本不断增加，真实物流作业数据持续积累，并反哺具身模型训练与方案迭代。场景覆盖越广，机器人对不同包裹、工位与流程的适应能力越强；能力持续提升，又能进一步支撑更多场景落地，由此形成“场景落地—数据积累—能力进化—场景拓展”的正向循环。
从多场景落地到“一机通用”，再到数据驱动的持续进化，星动纪元正以具身智能技术赋能物流全链路，推动物流作业向更柔性、更高效、更智能的方向升级。
免责声明：该文章系本站转载，旨在为读者提供更多信息资讯。所涉内容不构成投资、消费建议，仅供读者参考。
中国文旅
