航空活塞发动机是通用航空装备的“心脏”,轴承是承托高速运转的核心运动关节。哈轴完成航空活塞发动机核心轴承系列研发,历经技术攻关、仿真迭代、台架试验与飞行验证全流程,产品正式进入批量生产与装机应用阶
航空活塞发动机是通用航空装备的“心脏”,轴承是承托高速运转的核心运动关节。哈轴完成航空活塞发动机核心轴承系列研发,历经技术攻关、仿真迭代、台架试验与飞行验证全流程,产品正式进入批量生产与装机应用阶段,为国产航空活塞发动机提供可靠的本土轴承解决方案,打破国外品牌长期垄断局面。 五大严苛考验,六大攻关目标 项目直面高冲击交变载荷、贫油边界润滑磨损、持续高温尺寸稳定性、低摩擦扭矩、可燃气介质腐蚀密封五大严苛工况考验,锚定疲劳寿命、耐磨损耗、高温尺寸稳定性、低扭矩输出、密封防护、成本管控六大项目目标,开展系统性技术攻关。 从仿真到装机:V型开发流程的“闭环管控” 研发摒弃了传统经验式设计,全面转向数字化驱动: 精准建模:采用数字化仿真技术,精准还原真实工况,对轴承关键结构参数进行极致优化。 材料革新:套圈与滚动体采用高性能特种钢材,匹配定制化热处理工艺;保持架选用高强度耐高温材料,确保在极端环境下的结构强度。 密封突破:创新采用高性能密封材料与复合密封结构,在保证低扭矩运转的同时,有效抵御可燃气侵蚀。 全流程闭环:项目严格遵循V型开发流程,完整走过需求仿真、工艺固化、台架验证、装机认可、批量迭代五大阶段,实现了研发全流程的闭环管控。 技术、产业、品牌:三重价值的“破局” 项目成果实现了多维度的战略突破: 技术层面:攻克五大极端工况难题,取得多项自主发明专利。产品综合性能全面优于设计预期,已装机发动机保持稳定可靠运行。 产业层面:在实现高性能的同时,将成本控制在极具竞争力的范围内,已形成稳定批量供货能力,并牵引上游特种材料、精密加工产业链协同升级。 品牌层面:哈轴正式切入航空活塞发动机核心配套供应链,树立了国产轴承在通用航空细分领域的标杆,彻底终结了海外品牌在该领域的长期垄断。 面向低空经济与通用航空产业快速发展浪潮,哈轴将持续深耕航空精密轴承技术,坚持技术创新,以可靠国产零部件,助力我国航空装备产业高质量向前。(来源:百分零部件)
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